Cerveza sin alcohol

Cost-effective, standardized solutions for removing alcohol from beer at ambient temperature

Dealcoholize all beer and fermented low-alcohol drink types in the same plant with the self-contained, fully-automated Alfa Laval Lowal dealcoholization system. Processing at low temperature preserves the natural flavour of the beer and prevents deterioration of the taste of the beer despite of the dealcoholization process. The result is a higher quality low alcohol or non-alcoholic beer and more energy efficient production.

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Dealcoholization the practical and cost-effective way

  • Dealcoholization process with low oxygen pick up
  • Four standard sizes with up to 168 spiral membranes in three loops
  • The same plant can handle all types of beer, including cloudy wheat beers and dark beers
  • Capacities between 300 and 1,000 hl/day of dealcoholized beer with final alcohol concentration of <0.5% alcohol by volume
  • All piping and equipment in contact with the product or cleaning liquids are of sanitary-level design

This standardized spiral membrane filtration system for dealcoholization is a plug-in unit for batch operation. We’ve developed it specifically for dealcoholizing beer or other low-alcohol fermented products in a practical, cost-effective way. It’s skid-mounted for simple installation and is easily extendable to grow with your production. It’s equipped with a Cleaning-in-Place (CIP) system and automated cleaning procedures that ensure low maintenance and replacement costs of the dealcoholization process.

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Elaboración de cerveza light o sin alcohol.

El sistema utiliza membranas en espirales de ósmosis inversa en una configuración muy higiénica. Consiste en cuatro operaciones:

  • Pre-concentración
  • Diafiltración
  • Ajuste de alcohol
  • Tratamiento Posterior

Cada uno de estos pasos se realiza a temperaturas de 10-20ºC (50-68ºF) o inferioress, lo que resulta en una cerveza sin alcohol de alta calidad cuyo sabor no se ve afectado por el calentamiento.

Las membranas separan la cerveza entrante en dos corrientes. La corriente de permeado, que consiste en agua y alcohol, pasa a través de las membranas. La corriente de retenido, que consiste en proteínas concentradas, color y compuestos de sabor, no lo hace, y puede enviarse de vuelta al tanque de cerveza.

La cerveza original del tanque de cerveza se bombea a la unidad de desalcoholización. Entonces, dos bombas de entrada elevan su presión hasta 35 bares. En este punto, la cerveza se introduce en el primer circuito, donde una bomba la hace circular sobre las membranas. El retenido del primer circuito continúa hasta el segundo circuito y se vuelve a hacer circular sobre las membranas en el circuito dos.

El retenido del circuito dos regresa al tanque de cerveza a través de una válvula de liberación de presión. El permeado de todos los circuitos se recolecta y se conduce a un desagüe o se almacena para la descarga de agua en el siguiente ciclo CIP.

La cerveza en el módulo de membrana fluirá paralelamente a la superficie de la membrana, lo que mantiene las membranas limpias (flujo cruzado). Debido a la presión estática de 30-35 bares, se presionan pequeñas moléculas como el agua y el alcohol, mientras de detienen las moléculas más grandes, como las proteínas, los compuestos de sabor y color. Estos compuestos permanecen en el retenido. Estos son los principios básicos detrás la elaboración de la cerveza sin alcohol.

Paso 1: Pre-concentración

Este paso reduce el volumen de la cerveza de entrada. Después de pasar a través de los módulos de membrana, la cerveza de entrada vuelve a circular sobre el tanque de carga. El permeado se elimina mientras el retenido vuelve al tanque de cerveza, hasta que se logra la reducción de volumen deseada.

Paso 2: Proceso de diafiltración.

Este paso consiste en lavar el alcohol usando la diafiltración. En principio, es similar al paso de concentración previa, pero ahora se agrega agua de diafiltración. La etapa de diafiltración reduce el contenido de alcohol al valor deseado para la cerveza final con bajo contenido de alcohol.

Paso 3: Ajuste de alcohol

Después de la diafiltración, la cerveza se ajusta aún más agregando agua desaireada en el tanque del lote. Esto le permite lograr el contenido final de alcohol y extracto deseado, ya sea para una cerveza baja en alcohol o sin alcohol y para afinar el sabor. La cantidad de agua desaireada agregada es normalmente la misma que la cantidad de permeado en el paso uno.

Paso 4: Tratamiento Posterior

La cerveza desalcoholizada puede tener características especiales al ajustar los niveles de CO 2, el color o el sabor.

Esta solución de desalcoholización forma parte de una amplia gama de tecnología de membrana.

El filtrado de membrana para eliminar el alcohol de la cerveza complementa la gama de otras tecnologías de separación que ofrece Alfa Laval. Esto garantiza que siempre estemos en condiciones de ofrecerle la solución ideal para su proceso en particular. Al utilizar el filtrado de membrana solo o en combinación con nuestra gama de centrifugadoras, decantadores o evaporadores, puede ajustar su preparación para satisfacer las demandas de sus clientes actuales y futuros.

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