FilmVap

Los evaporadores tubulares de película descendente FilmVap de Alfa Laval han demostrado su eficacia y fiabilidad mecánica. Una disposición innovadora que incluye separadores de vapor más eficientes garantiza un menor espacio ocupado que con otros diseños de película descendente. Estos evaporadores pueden procesar líquidos claros y no incrustantes, así como líquidos moderadamente incrustantes, como resultado de la óptima configuración de los distribuidores de líquido FilmVap.

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La distribución de líquidos, elemento clave

El distribuidor de líquido es el componente más crítico de cualquier evaporador de película descendente. El diseño optimizado del distribuidor de líquido ayuda a prolongar el tiempo de funcionamiento y a reducir los costes de la limpieza CIP. También reduce la generación de efluentes adicionales derivados de la limpieza CIP, así como los costes de tratamiento que conlleva.

Distribuidor de platos

La combinación de una distribución uniforme del líquido en un distribuidor de plato y una humectación adecuada ayuda a evitar una distribución ineficaz y reduce significativamente las incrustaciones en los tubos. Los tubos de ventilación mantienen el equilibrio de presión por encima y por debajo del plato distribuidor, además de mantener un peso estático constante del líquido en el plato distribuidor.

Distribuidor Jet

Otro tipo de distribuidor de líquido disponible en los evaporadores FilmVap de Alfa Laval es el distribuidor de chorro, equipado con boquillas de pulverización de cono sólido. El tamaño y la cantidad de estas boquillas dependen del caudal de líquido y del diámetro de la chapa tubular del intercambiador de calor. El mayor tamaño del orificio en comparación con un distribuidor de plato reduce el riesgo de bloqueo de la boquilla y garantiza una distribución uniforme a los tubos.

Beneficios

  • Tamaño reducido
  • Distribución superior
  • Fiable y robusto

Cómo funciona

Los sistemas de evaporación FilmVap de Alfa Laval se basan en el principio de película tubular descendente. El producto se alimenta en la parte superior del evaporador. A través de un sistema de distribución de líquido, el producto entra en los tubos donde forma una película a lo largo de la pared interior.
 
Se aplica vapor como fuente de calor en el exterior de los tubos. A medida que se produce la ebullición, la película por gravedad y acelerada por el vapor producido cae al fondo del tubo, donde la mezcla de vapor y producto concentrado entra en la etapa de separación.
 
En el sistema FilmVap se aplica vacío para disminuir la temperatura de ebullición. El vacío se crea condensando el vapor del último efecto en un condensador, por ejemplo, el condensador AlfaCond, altamente eficaz y compacto. Normalmente se utiliza una bomba de vacío para eliminar los gases no condensables.
 
Al diseñar con múltiples efectos, se reduce el consumo de vapor en los sistemas de evaporación: el vapor producido en un efecto se utiliza como medio de calentamiento en el efecto siguiente. En combinación con la recompresión térmica del vapor y/o la recompresión mecánica del vapor, el consumo de vapor puede reducirse a sólo una fracción de la capacidad de evaporación.